波紋補償器是幾發(fā)展的幾種波紋成型工藝（下）

d、軸向復式拉桿波紋補償器(FL)

舉例：0.6FSL200×12J

表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數為12，接管連接的復式拉桿波紋補償器。

e、直埋式內壓波紋補償器(ZMNY)

舉例：1.6ZMS200×6J

表示：工作壓力為1.6MPa，公稱通徑為200mm，波數為6波，接管連接的直埋式>波紋補償器。

f、萬向鉸鏈波紋補償器(WJ)

舉例：0.6WJY500×4F

表示：工作壓力為0.6MPa，公稱通徑為500mm，波數為4，碳鋼法蘭連接的萬向鉸鏈波紋補償器。

g、直管壓力平衡式波紋補償器（ZP）

舉例：0.6ZYP500×8/6－JB

表示公稱通徑為500，工作壓力為0.6MPa，大波紋管為8個波，小波紋管為16個波，連接形式為不銹鋼接管連接的直管壓力平衡式波紋補償器。

h、曲管壓力平衡式波紋補償器

示例：0.25QYP700×8/4JB

表示：公稱通徑為φ700mm，工作壓力0.25Mpa，波數為8/4，不銹鋼接管連接的曲管壓力平衡式波紋補償器

i、內外壓力平衡式波紋補償器(NP)

舉例：1.6NP200*8j

表示：工作壓力為1.6Mpa，通徑DN=200mm，波數為8，接管連接的內外壓平衡式波紋補償器

     A、滾壓成型滾壓成型方法適用于由小到大各種管徑的波紋管，尤其管徑在1000mm以上的波紋管。廠家?guī)缀蹙捎脻L壓成型。滾壓成型可分為單波步進式滾壓成型和多波同步滾壓成型兩種類型。其中多波同步滾壓成型屬當代成型方法，當今世界擁有數控多波滾壓成型機的廠家為數很少（日本東螺和奧田雖采用多波滾壓成型方法，但不是數控機床，波紋管成型過程需通過換滾輪來適應不斷變化的波高和波距）。其優(yōu)點在于多波同步滾壓成型可獲得很好的高于液壓成型的波紋管精度（波高與波距精度）和低于液壓成型波紋管的成型壁厚減薄量，這是因為液壓成型波紋管的內徑基本上就是波紋管管坯的內徑，而多波滾壓成型波紋管管坯直徑近似于波紋管的平均直徑。這一種大多使用在壓力容器的上的波紋補償器，主要特點是耐壓高、波紋管厚度厚。

     B、機械脹型機械脹型方法是通過安置在波紋管管坯內腔的機械脹胎（由錐面芯軸和內錐型面的多瓣圓環(huán)組成）的徑向伸縮來加工波紋管的。有時為波峰環(huán)向呈現(xiàn)的多邊形痕跡需在脹型過程中斷續(xù)旋轉管坯。這一種主要制作橡膠膨脹節(jié)的，整體成型，耐壓低。

     C、利用多種玻璃纖維織物分層組合在一起，組成佰耐非金屬蒙皮，作為一種適應性強，安裝和換的方便的新型產品，弘盛非金屬蒙皮把每一種玻璃纖維的織物材料的性能都發(fā)揮出來，其中硅膠布和氟膠布是應用的廣的，可以單獨使用做成軟連接，使用在風機，空調等通風管道上，具有高。耐氧化的使用特點，綜合玻璃纖維布、四氟膜等多種組合可以使用在電廠脫硫原煙氣的風道上，成本低廉，相比不銹鋼波紋補償器，需要采用高的不銹鋼2205，價格高、成品笨重、安裝和維修及其不方便，相反非金屬膨脹節(jié)成本低廉，安裝簡單，換和維修只用換外敷的非金屬織物蒙皮就可以了，成本降低許多。

     以上四種就是目前存在比較流行的補償器/膨脹節(jié)的制作工藝，也是人類歷史經過多少變遷制造而成的，集中的前人多少的汗水和精力在發(fā)展到這個地步，充分的體現(xiàn)補償器/膨脹節(jié)是管道中的一部分，也希望我們這一代補償器/膨脹節(jié)生產技術商能好的保持和發(fā)展補償器/膨脹節(jié)的技術和新，我們漢威機械員工尊重現(xiàn)有的補償器/膨脹節(jié)技術，也努力發(fā)展有技術含量的補償器/膨脹節(jié)，為這個行業(yè)做出一點點貢獻。