直埋式波紋補(bǔ)償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，性（－235℃ ～ +450℃），耐高壓性，在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、去除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭直埋式波紋補(bǔ)償器對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

　　直埋式波紋補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。 屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時(shí)，由于熱伸長(zhǎng)或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器，以補(bǔ)償管道的熱伸長(zhǎng)，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。

　　直埋式波紋補(bǔ)償器安裝試壓

　　1、直埋式波紋補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置復(fù)合設(shè)計(jì)要求。

　　2、直埋式波紋補(bǔ)償器對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平面一致。

　　3、直埋式波紋補(bǔ)償器需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。

　　4、直埋式波紋補(bǔ)償器管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。

　　5、直埋式波紋補(bǔ)償器除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常功能，否則會(huì)降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。

　　6、直埋式波紋補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或活動(dòng)部位不能正常動(dòng)作。

　　7、直埋式波紋補(bǔ)償器安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

　　8、直埋式波紋補(bǔ)償器對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓試驗(yàn)時(shí)，要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。

　　9、直埋式波紋補(bǔ)償器水壓試驗(yàn)用水純凈，無(wú)腐蝕性，并控制水中的離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并將波殼的內(nèi)表面吹干。

　　10、直埋式波紋補(bǔ)償器管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它方法時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jié)的方法來(lái)。

　　11、直埋式波紋補(bǔ)償器須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。

　　12、直埋式波紋補(bǔ)償器保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含的保溫材料。

　　13、直埋式波紋補(bǔ)償器支架符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。

　　14、直埋式波紋補(bǔ)償器允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

　　15、直埋式波紋補(bǔ)償器裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。